海湾消防产品的工厂检查，指的是消防产品认证机构对消防产品工厂进行客观评价，为确定其工厂质量保证能力和产品一致性满足检查准则的程度而进行的系统的、独立的、获得检查证据并形成文件的过程。

产品的一致性是指批量生产的认证产品与认证时型式检验合格样品的符合程度。产品一致性检查是对批量生产的认证产品与型式检验合格样品在产品铭牌标志、产品关键件和材料、产品特性的符合程度等方面开展的检查，是跟踪、判定认证产品质量是否持续满足市场准入要求及强制性标准要求的技术手段之一。而认证产品的一致性对于提高消防产品生产者的质量保证能力，在公正、规范、有效的基础上开展消防产品认证工作，具有十分重要的意义。

那么，消防产品在工厂检查时，对于产品的一致性有哪些具体要求呢？

产品一致性要求分为工厂产品一致性控制要求和产品一致性核查要求。工厂产品一致性控制的目的是为保证工厂批量生产的认证产品与认证时型式试验合格样品的一致性。产品一致性核查的目的是确定工厂批量生产的产品特性与型式检验合格样品特性的符合性。

1、产品一致性控制文件

（1）工厂应建立并保持认证产品一致性控制文件。产品一致性控制文件至少应包括：

a）针对具体认证产品型号的设计要求、产品结构描述、物料清单（应包含所使用的关键元器件的型号、主要参数及供应商）等技术文件；

b）针对具体认证产品的生产工序工艺、生产配料单等生产控制文件；

c）针对认证产品的检验（包括进货检验、生产过程检验、成品例行检验及确认检验）要求、方法及相关资源条件配备等质量控制文件；

d）针对获证后产品的变更（包括标准、工艺、关键件等变更）控制、标志使用管理等程序文件。

（2）产品设计标准或规范应是产品一致性控制文件的其中一个内容，其要求应不低于该产品认证实施规则中规定的标准要求。

2、批量生产产品的一致性

工厂应采取相应的措施，确保批量生产的认证产品至少在以下方面与型式试验合格样品保持一致：

a）认证产品的铭牌、标志、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号；

b）认证产品的结构、尺寸和安装方式；

c）认证产品的主要原材料和关键件。

3、关键件和材料的一致性

工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序，以确保关键件和材料满足认证所规定的要求，并保持其一致性。

关键件和材料的检验可由工厂进行，也可由供应商完成。当由供应商检验时，工厂应对供应商提出明确的检验要求。

工厂应保存关键件和材料的检验或验证记录、供应商提供的合格证明及有关检验数据等。

4、例行检验和确认检验

工厂应建立并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求，并保持其一致性。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定准则等。应保存检验记录。工厂生产现场应具备例行检验项目和确认检验项目的检验能力。

5、产品变更的一致性控制

（1）工厂应建立并保持文件化的变更控制程序，确保认证产品的设计、采用的关键件和材料以及生产工序工艺、检验条件等因素的变更得到有效控制。

（2）获证产品涉及到如下的变更，工厂在实施前应向消防产品认证机构申报，获得同意后方可执行：

a）产品设计（原理、结构等）的变更；

b）产品采用的关键件和关键材料的变更；

c）关键工序、工序及其生产设备的变更；

d）例行检验和确认检验条件和方法变更；

e）生产场所搬迁、生产质量体系换版等变更；

f）其他可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性的变更。

（3）获证产品的变更经消防产品认证机构同意执行后，工厂应通知到相关职能部门、岗位和/或用户，并按变更控制程序实行产品一致性控制。

1、核查内容

产品一致性核查应包含以下内容：

a）产品名称、型号规格与产品认证规则、产品标准、认证证书的符合性；

b）产品的名牌标志与产品标准要求、检验报吿、产品使用说明书、产品特性文件表的符合性；

c）产品关键件和材料的名称、型号规格、生产厂名称与型式检验报告描述、特性文件描述以及企业对关键件和材料供应商控制的符合性。

d）产品特性参数与产品标准要求、检验报告、产品特性文件表的符合性；

e）产品主要生产工艺与企业产品工艺文件、产品特性文件表的符合性。

2、核查方法

产品一致性核查应使用以下方法：

a）通过核对抽样产品名牌标志、认证规则、产品标准、产品使用说明书、产品特性文件表、产品工艺文件及图纸等技术文件的方法核查；

b）通过现场试验验证的方法判定产品的一致性；

c）必要时通过抽样送检的方法判定产品的一致性。

3、判定原则

核查内容中有一项不符合，判定该产品一致性核查不符合。